1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運行。

2. 液壓站內油泵電機轉向應與油泵轉向相同，一般右轉，然后通電測試油壓，壓力應設定在5-7mpa。出廠測試已設定在一個適當?shù)闹?，一般不要嘗試調整壓力。

3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機按鈕，-按鈕和三個按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機按鈕后，推拉滑板。

4. 在板式換網(wǎng)機滑板兩側加硅油潤滑，推拉滑板1-2次，檢查其彈性，嚴禁干擾。

5. 板式換網(wǎng)機的槽內應安裝新的濾網(wǎng)，網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。

6. 確認以上安裝正確后，通電加熱，按工藝要求設定溫度。加熱至所需溫度后，再保溫30-40分鐘。

7. 再涂一次硅油，來回推拉板。注意液壓表的壓力應小于2-3mpa。如果壓力過高，請檢查并排除故障。

8. 確認后主機即可開機生產(chǎn)。首先低速運行，直到原料流出模頭，再上升到正常速度。此時,注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報警壓力P2屏幕的變化,也可以設置根據(jù)實際生產(chǎn),但高壓力不應超過25-30mpa,否則應采取特殊處理。

換網(wǎng)器的日常維護:

1. 在任何情況下，油泵電機轉動時，都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調整結構件。

2. 當設備多日不使用并重新啟動時，首先要檢查換網(wǎng)器動作是否靈敏可靠。

3.嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉濾網(wǎng)，以免損壞配套表面。

4. 在正常生產(chǎn)過程中，造粒機自動換網(wǎng)機滑板兩側應有少量熔融物料溢出。為方便潤滑，如無溢流或新安裝時，更換篩網(wǎng)時應用硅油潤滑滑板兩側。

換網(wǎng)殼清洗工藝條件

自動換網(wǎng)裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高產(chǎn)品質量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產(chǎn)。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

一，網(wǎng)絡交換機制造商的規(guī)模。

在整個產(chǎn)品的生產(chǎn)中，質量受到規(guī)模的影響。首先，大型廠家會有較好的綜合實力，或許小型廠家會有單方面的實力。但是就綜合實力而言，還不能滿足用戶的要求，所以在這方面也需要滿足用戶的要求。

第二，網(wǎng)絡交換機廠家的信譽

規(guī)模大的廠家在使用過程中也很注重信譽。如果是小廠家，就沒有辦法改進了。當然，用戶在選擇這類廠家的時候，也需要對廠家的信譽有充分的了解。當廠家沒有較好的口碑的時候，通常是走捷徑生產(chǎn)，而在互聯(lián)網(wǎng)時代，要了解廠家的口碑也不是很困難。只要你在網(wǎng)上搜索一下，就可以看到廠家的實力。

第三,產(chǎn)品質量

自動換網(wǎng)器的產(chǎn)品質量也受到其生產(chǎn)順序的影響，生產(chǎn)順序是生產(chǎn)廠家的工序。如果廠家沒有更好的手續(xù)，就沒有辦法讓產(chǎn)品有更好的質量，所以用戶在使用產(chǎn)品的時候需要注意這方面。在這個行業(yè)中，有很多廠家的質量是無法保證的，正是因為他們的生產(chǎn)不是很好。當然，有序的表現(xiàn)取決于制造商擁有什么樣的管理權力。如果管理不到位，就不會有高層的命令。